Elektryczny zawór motylkowy sanitarny to kluczowy sprzęt do kontroli płynów, specjalnie zaprojektowany dla przemysłu. Dzięki doskonałym parametrom sanitarnym i szerokim możliwościom dostosowania do warunków pracy, z zaletami ultra-wysokiej dokładności sterowania, inteligentnych połączeń wzajemnych i braku zależności od źródła powietrza, jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym (precyzyjne przygotowanie cieczy z przeciwciałami monoklonalnymi, ilościowe przekazywanie sterylnych płynnych leków), przetwórstwie spożywczym (precyzyjne mieszanie składników mleka w proszku dla niemowląt, wysokiej-przesyłanie zawiesiny czekoladowej), przemyśle biochemicznym (kontrola procesu produkcji szczepionek, zasilanie reaktora do przygotowania enzymów) i przemyśle chemicznym (przenoszenie chemiczne klasy elektronicznej) i inne-wrażliwe dziedziny higieny, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące dokładności i inteligencji sterowania. Jest szczególnie odpowiedni dla inteligentnych linii produkcyjnych Przemysłu 4.0, odległych scenariuszy bez źródła powietrza i ekstremalnych warunków pracy w niskiej-/wysokiej-temperaturze. Może zastąpić tradycyjne zawory pneumatyczne, umożliwiając realizację pełnego-automatycznego sterowania procesem i stał się wyznaczonym sprzętem pomocniczym dla inteligentnych linii produkcyjnych-znanych przedsiębiorstw, takich jak Pfizer, Hengrui Medicine i Yili.

Opis produktu

Parametr Pozycja	Opis angielski	Unikalna zaleta
Średnica nominalna	DN10-DN150 (dostępne niestandardowe specyfikacje specjalne)	Obsługuje niestandardowe-dostosowywanie średnicy, co najmniej DN10
Ciśnienie nominalne	1-10 barów	Konfigurowalny model wysokociśnieniowy PN15-do scenariuszy sterylizacji wysokociśnieniowej-
Materiał korpusu	Stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316L	Materiał-medyczny poddany obróbce roztworowej w celu zwiększenia odporności na korozję
Materiał uszczelnienia	Kauczuk silikonowy (Si), EPDM, Guma fluorowa (FKM)	Importowana guma kompozytowa, o 50% dłuższa żywotność-przeciwstarzeniowa
Temperatura pracy	-20 stopni -120 stopni (silikon), -20 stopni -150 stopni (EPDM), -20 stopni -200 stopni (FKM)	Szeroka adaptacja temperaturowa, maksymalna odporność na temperaturę 200 stopni
Metoda połączenia	Typ szybkiej-instalacji, typ kołnierza, typ spawania	Typ szybkiej-instalacji wykorzystuje zacisk-dopuszczony do kontaktu z żywnością, co ułatwia demontaż
Metoda działania	Elektryczny (sterowanie serwo), ręczny (rączka/turbina), pneumatyczny (podwójnego-działania/jednostronnego-działania)	dokładność regulacji ±0,5%, żywotność 80 000 godzin, obsługa MODBUS/PROFINET, stopień ochrony IP67
Standard wykonawczy	3A, FDA, EHEDG, GB/T 13927-2008	W tym certyfikaty GMP, unikalny kod identyfikowalności

Certyfikaty

product-1060-1137

Nasze możliwości produkcyjne

Linie produkcyjne	Linia kształtek rur sanitarnych ze stali nierdzewnej, linia obróbcza, linia studzienek sanitarnych
Asortyment produktów	Sanitarny zawór membranowy, sanitarny zawór zwrotny, sanitarny zawór kulowy, sanitarny zawór do pobierania próbek, sanitarny zawór dolny zbiornika, sanitarny promieniowy zawór membranowy dolnego zbiornika, sanitarny kątowy zawór gniazdowy, sanitarny zawór motylkowy, sanitarny zawór zwrotny
Rok założenia	2014
Rozmiar fabryczny w metrach kwadratowych	14000M²
NIE. OGÓŁEM PRACOWNIKA	130
Kapitał produkcyjny	8 000 000 USD
Pojemność szczegółowa	Zawór membranowy	1000000 nosów
	Armatura rurowa	150 000 nos
	Tulejki, złączki, złącza	200 000 nos
	Zawory kulowe	15000 nos
	Zawory motylkowe	20000 nos
Inwestycje w urządzenia produkcyjne	750 000 USD
Szczegóły wyposażenia	Do obróbki części 29 numerów maszyn CNC LG Mazak 4 numery lokalnych maszyn CNC 2 numery automatycznego centrum CNC 12 numerów zwykłej tokarki Do złączek rurowych 4 numery prasy 3 maszyny do cięcia 3 maszyny do fazowania Posiadamy również następujące urządzenia 4 numery maszyny do polerowania 12 numerów szlifierki 3 maszyny do znakowania laserowego 3 maszyny do testowania ciśnienia 1 maszyna do testowania temperatury 3 numery instrumentu spektralnego 1 urządzenie do pomiaru chropowatości powierzchni/wewnętrznej 1 maszyna do testowania materiałów
Podstawowe przewagi konkurencyjne	Ścisła kontrola, uczciwy sposób biznesowy, szybki powrót do problemu z zamówieniem
Zaopatrzone materiały	Duża ilość do kucia na surowo przepustnicy, zaworu membranowego, tulejki, złączki, adapterów, złączek rurowych, zacisków, wziernika, zaworu bezpieczeństwa, pokrywy włazu, trójnika, kolanka, zaworów zwrotnych, zaworu próbnego, zaworu kątowego, kulki czyszczącej natryskowej CIP, złączki SMS, złączy zaciskowych, filtra siatkowego/flitera
Świadczone usługi OEM	Tak
Oferowane usługi projektowe	Tak
Wielkość sprzedaży	6 000 000 USD
Procent eksportu	80%
RYNEK GŁÓWNY	USA, Niemcy, Wietnam, Pakistan, Rosja, Kanada, Tajlandia, Korea, Republika Południowej Afryki, Indonezja, Arabia Saudyjska, Indie, Nowa Zelandia, Australia, Bliski Wschód, ...
Własna marka	Sanying

Witamy w fabryce

Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w branży wykazujemy silne zaangażowanie w jakość i innowacyjne rozwiązania.

Rozciąga się na imponującej wysokości 14 000 m², nasz-najnowocześniejszy-- obiekt jest doskonale wyposażony, aby sprostać różnorodnym wymaganiom produkcyjnym z nieskazitelną wydajnością.

Nasza wykwalifikowana kadra licząca 100 pracowników napędza nasz silnik doskonałości i napędza trajektorię wzrostu.

Rozwijając się w ponad 100+ krajach, nasz rozległy, globalny zasięg jest świadectwem zaufania i satysfakcji, jaką pokładają w nas nasi międzynarodowi klienci.

Dzięki potężnej sieci partnerów 1000+ na całym świecie nasze wspólne wysiłki w dalszym ciągu napędzają sukces i wspólne aspiracje.

Sugestie dotyczące instalacji i konserwacji

1.Punkty instalacji

Przed montażem należy oczyścić rurociąg i wnętrze zaworu z zanieczyszczeń i oleju; upewnić się, że kierunek montażu zaworu jest zgodny z kierunkiem przepływu czynnika (korpus zaworu jest oznaczony identyfikatorem kierunku przepływu); podczas szybkiego-montażu upewnij się, że powierzchnia uszczelniająca jest ściśle przymocowana, a podczas łączenia kołnierzowego śruby powinny być dokręcone równomiernie, aby uniknąć nierównej siły prowadzącej do uszkodzenia uszczelnienia; w przypadku modeli pneumatelektrycznych należy prawidłowo podłączyć ciśnienie źródła powietrza (0,4-0,8 MPa) i szczelne zasilanie rurociągu (AC220V/DC24V) oraz linie komunikacyjne, prawidłowo podłączyć zawór elektromagnetyczny do układu sterowania i przeprowadzić debugowanie, aby skalibrować dokładność sterowania podczas debugowania (do kalibracji zaleca się użycie standardowego przepływomierza) i upewnić się, że otwieranie i zamykanie przebiega płynnie, a sygnał zwrotny jest dokładny i stabilna transmisja.

2. Sugestie dotyczące konserwacji

Regularnie sprawdzaj zużycie uszczelek i wymieniaj je na czas, jeśli występują wycieki, starzenie się i inne zjawiska; przeprowadzać comiesięczny przegląd siłownika elektrycznego: oczyścić powierzchnię silnika z kurzu, sprawdzić luz na listwach zaciskowych i skalibrować dokładność regulacji za pomocą sterownika; co kwartał przeprowadzaj aktualizację systemu i diagnostykę usterek inteligentnego sterownika, aby zapewnić normalne funkcjonowanie komunikacji; podczas czyszczenia CIP/SIP należy kontrolować temperaturę i ciśnienie zgodnie z procedurami obsługi sprzętu, aby uniknąć uszkodzenia uszczelek i silnika; oczyść wnętrze zaworu przed-długoterminowym wyłączeniem, odetnij zasilanie i dobrze zabezpiecz przed kurzem.

Często zadawane pytania

P: 1. Dlaczego wybrać swoje zawory zamiast konkurentów?

Odp.: Nasze zawory są specjalnie zaprojektowane do zastosowań farmaceutycznych z zerową martwą przestrzenią (zgodnie z wytycznymi EHEDG), membranami EPDM zgodnymi z FDA- i pełną identyfikowalnością od surowca do dostawy.. 90% klientów zgłasza zmniejszone ryzyko skażenia po-instalacji.

P: 2. Jakie są podstawowe zalety elektrycznych zaworów motylkowych? Jakie są najważniejsze różnice w stosunku do pneumatycznych przepustnic?

Odp.: I. Podstawowe zalety elektrycznych zaworów motylkowych:
①Większa precyzja: wyposażony w serwomotor i-system sterowania w zamkniętej pętli, dokładność regulacji sięga ±0,5%, czyli dwukrotnie więcej niż w przypadku zaworów pneumatycznych, co nadaje się do scenariuszy o ultra-wysokiej precyzji, takich jak przygotowywanie płynów farmaceutycznych i elektroniczne przesyłanie substancji chemicznych;
②Brak ograniczeń dotyczących źródła powietrza: może działać wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej, nie ma potrzeby budowania systemu źródła powietrza, oszczędzając inwestycje w sprzęt i przestrzeń, odpowiedni do scenariuszy odległych lub o ograniczonej przestrzeni-;
③Dłuższa żywotność: silnik z ochroną IP67 i potrójną ochroną, ciągła żywotność ponad 80 000 godzin, o 60% dłuższa niż zawory pneumatyczne;
④Wyższa inteligencja: obsługuje protokoły komunikacji przemysłowej, realizując zdalne sterowanie, śledzenie danych i autodiagnostykę-błędów, odpowiednie dla inteligentnych linii produkcyjnych;
⑤ Szerokie dostosowanie warunków pracy: Szeroki zakres temperatur pracy od -40 do 60 stopni, brak wpływu wilgoci/zanieczyszczeń źródła powietrza, odpowiedni do ekstremalnych środowisk, takich jak niska i wysoka temperatura.

II. Kluczowe różnice w stosunku do pneumatycznych zaworów motylkowych:
1. Zasilanie i sterowanie: Zawory elektryczne napędzane są serwomotorami z precyzyjną-pętlą-sterowaną w pętli zamkniętej o wartości ±0,5%; Zawory pneumatyczne napędzane są sprężonym powietrzem z większą szybkością reakcji (0,3-1,5 s w porównaniu do 1-3 s w przypadku zaworów elektrycznych);
2. System wspierający: Zawory elektryczne wymagają jedynie stabilnego zasilania (AC220V/DC24V); Zawory pneumatyczne wymagają kompletnego układu źródła powietrza (sprężarka powietrza, filtr itp.), przy początkowej inwestycji wyższej o 30–50%;
3. Dostosowanie do środowiska: Zawory elektryczne nadają się do scenariuszy niskotemperaturowych, wysokotemperaturowych i odległych bez źródła powietrza; Zawory pneumatyczne nadają się do stosowania w środowiskach wilgotnych i przeciwwybuchowych-(Ex d IIB T4) bez zakłóceń elektromagnetycznych;
4. Koszty operacyjne: Zawory elektryczne mają wysoką inwestycję początkową, ale długą żywotność (roczny koszt konserwacji niższy o 30%); Zawory pneumatyczne mają niski koszt inwestycji początkowej, ale wymagają zużycia energii ze źródła powietrza, a filtry wymagają częstej wymiany w wilgotnym środowisku (wysokie roczne koszty konserwacji);
5. Inteligencja: Zawory elektryczne obsługują inteligentną komunikację i śledzenie danych; Zawory pneumatyczne obsługują jedynie podstawowe sprzężenie zwrotne sygnału włączenia-wyłączenia o niskiej inteligencji.

P: 3. Czy produkt obsługuje czyszczenie na miejscu (CIP) i sterylizację na miejscu (SIP)? Jakie są konkretne parametry?

O: Tak. W produkcie zastosowano zintegrowaną konstrukcję odlewniczą „bez-pustych-rogów-bez pustych narożników”, z przejściem łuku 360 stopni wewnątrz korpusu zaworu i bez sanitarnych martwych narożników. Skuteczność czyszczenia CIP jest o 60% wyższa niż w przypadku tradycyjnych zaworów; sterylizacja SIP wytrzymuje wysoką temperaturę 135 stopni przez 30 minut (znacznie przekraczającą konwencjonalny standard branżowy wynoszący 121 stopni) i umożliwia weryfikację online na miejscu, w pełni spełniając rygorystyczne wymagania GMP w przemyśle farmaceutycznym dotyczące produkcji aseptycznej.

Popularne Tagi: elektryczny zawór motylkowy sanitarny, Chiny producenci elektrycznych zaworów motylkowych sanitarnych, fabryka